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HBT-RCO活性炭吸附脱附催化燃烧设备
产品概述

HBT-RCO活性炭吸附脱附催化燃烧设备采用蜂窝活性炭吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程密闭循环,具有环保节能特点,适用于低浓度(≤1200mg/m^3)不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及不须吸附浓缩回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合成效显著。

应用领域:

印刷、造纸、喷涂、纺织、医药、橡胶、塑料、污水处理厂、垃圾站、发电站、化工、机械、电子、香料、畜牧养殖、农药、烟草等多个领域的恶臭废气处理。


如对商品有任何疑虑,请拨打18114473676 在线咨询

活性炭吸附脱附催化燃烧设备处理废气,流程包括三大部分:干式除尘、气体吸附、气体脱附。

1、干式过滤除尘:待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器,干式过滤器中含初效、中效过滤器模块,可过滤掉>5mg/m^3的颗粒物及粘性成分,从而保证了活性炭不被过量颗粒物堵塞,造成吸附效果差,延长活性炭吸附周期及使用寿命。

2、气体吸附:废气经活性炭吸附层,利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,经风机排出;

3、气体脱附,恢复活性炭吸附能力:当活性炭吸附达到饱和状态,将停止吸附,催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直到有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了再生,有机物得到分解处理。


蜂窝状活性炭+贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂,处理效率更高

吸附率更高成本低

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蜂窝状活性炭

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贵金属蜂窝陶瓷催化

1、蜂窝状活性炭,比表面积大,阻力小,吸附效率高,投入成本低;

2、系统预热时间短(30min内),且能同时处理多种混合废气;

3、催化燃烧室采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂,起燃温度低,催化燃烧净化率达97%以上

余热回收利用,更环保节能,使用寿命长

安全 稳定 高效

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HBT-RCO活性炭吸附脱附催化燃烧设备












1、采用新型的活性炭吸附材料,反复解析再生,使用期限达8000h

2、采用多级换热器能够实现热能回收,可以实现系统的热平衡,无需外加热,节约能耗。

设备结构紧凑,安装维护方便

易安装易维护

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HBT-RCO活性炭吸附脱附催化燃烧设备

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HBT-RCO活性炭吸附脱附催化燃烧设备

1、吸附单元采用分层抽屉式结构,装填方便,更换容易

2、结构布局紧凑,全密闭型,室内外皆可使用

3、保温性能好,采用质轻的陶瓷纤维材料作为内保温材料

智能化控制系统,操作简单安全

使用寿命更长

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ivacy 评价—智能控制系统图

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ivacy 评价—智能控制系统图

1、设备有PLC自动化控制系统、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等,操作简单、安全可靠;

2、安全设施完备,设有阻火器、泄压孔、温度传感报警器、自动喷淋系统及氮气保护系统等安全措施

结构组成

STRUCTURE

活性炭吸附脱附催化燃烧设备主要由干式过滤器、吸附床、燃烧室、脱附风机、鲜风机、排气风机、混风箱、阻火器、制氮机组等组成。

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工作原理

PRINCIPLE

工作原理:

设备基于吸附浓缩和催化燃烧两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生,脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)在催化剂上于250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的小分子化合物,如CO2和H2O排出。

当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,无需外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分热气流被再次循环送往吸附床,用于活性炭脱附再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的,再生后的可进入下次吸附,在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。

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工作原理

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工作原理